PROJETO E CONSTRUÇÃO DE UM MECANISMO DE RESTAURAÇÃO EM SUPERFÍCIES CILÍNDRICAS EM PEÇAS DE GRANDES DIMENSÕES

Abstract

Este projeto é direcionado com o propósito de desenvolver um processo automático de restauração de superfícies cilíndricas com alta precisão, baixo custo de operação, portabilidade e segurança. Foi desenvolvido um protótipo, ou seja, uma máquina específica, a fim de ser instalada no local que será realizado a restauração da superfície danificada e, que visa o uso didático em laboratório. O Profissional Habilitado (PH), deve realizar como principal função fixar a máquina no local de trabalho, inserir as informações do serviço que pretende ser feito, logo após, deve averiguar a tolerância e ajuste do equipamento. A precisão e segurança, sucedeu de um sistema integrado com interface de dados e controle preciso sobre a operação durante a realização da usinagem, em conjunto com o sistema “shield V3” acoplado à placa “Arduino Uno R3” através da interface Universal G-code Sender (UGS), deve inserir as informações, evitando-se uma possível falha, ou dano da ferramenta durante a usinagem. Esse tipo de equipamento é dificilmente conhecido no Brasil e, só é possível encontrar equipamentos estrangeiros no mercado brasileiro. Ao longo deste trabalho desenvolveu-se o projeto mecânico, ensaios computacionais de movimento, Análise por Elementos Finitos (FAE), projeção da malha, renderização e construção do protótipo. Diante disso, foi realizados teste visando fins didáticos em que obteve-se a usinagem de um tubo em Policloreto de Vinila (PVC), foi observado melhorias tanto no sistema de posicionamento e rotação de trabalho durante a usinagem.